Envases ligeros

Se denominan envases ligeros las botellas y envases de plástico, los metales (latas) y los envases de tipo brick.
Son envases de composiciones y tipos muy diferentes, que comparten una característica: pesan muy poco para el volumen que ocupan, es decir, tienen una densidad muy baja.
Deben ser depositados todos juntos en el contenedor de color amarillo. Así, se podrán reciclar y recuperar las valiosas materias primas de lo que están fabricados, ahorrar energía y disminuir la contaminación.

¿Qué se puede depositar en los contenedores de recogida de envases ligeros?

– Envases y botellas de plástico.
– Tubos dentífricos.
– Redes de plástico que envuelven frutas o verduras.
– Plástico filme (plástico de la cocina para envolver).
– Bolsas ligeras.
– Envoltorios de burbujas.
– Bandejas de porexpan o corteza blanca.
– Botes de maquillaje.
– Latas.
– Botes de refrescos.
– Tapones, tapas y chapas metálicas de los recipientes de vidrio.
– Papel de aluminio.
– Tetra bricks.

¿Qué NO se debe depositar en los contenedores de recogida de envases ligeros?

– Aerosoles.
– Envases metálicos de pinturas o productos químicos.
– Guantes usados, cepillos de dientes, biberones,…
– Cubos de plásticos, juguetes y gomas…
– Envases de vidrio.
– Neumáticos.
– Electrodomésticos, componentes electrónicos.
– Utensilios de cocina.
– Bolígrafos, rotuladores,…
– Cintas de video, carretes de fotos.
– Cajas de madera.
– Cartuchos de impresoras, tinta, pilas.
– Materia orgánica, papel y cartón.

¿Cómo deben ir depositados?

– Sin arrugar y doblados.
– Limpiados, en el caso de los alimentos.
– Metidos en bolsas de plástico.

  • PLÁSTICOS:

plasticos ¿De qué están hechos?

Las materias primas para la fabricación de los plásticos se producen a partir de materiales muy diversos, tales como: aceites minerales, el gas natural, carbón mineral, diversos productos animales y vegetales y sales comunes.

Estos productos se someten a altas temperaturas y presiones junto con una serie de aditivos (plastificantes, lubrificantes, estabilizantes, colorantes y antioxidantes), obteniéndose como producto final polvo, gránulos, pasta, líquidos, compuestos poliméricos y resinas para usos estructurales. En este punto, el plástico se somete a unas determinadas condiciones de presión y temperatura para poder darle forma y, así, poder utilizarlo dentro de otros sectores de la industria.

Características de los distintos tipos de plástico:

En general se pueden dividir en dos grandes grupos:

Termoplásticos: Fáciles de reciclar.

Son polímeros de cadenas libres que, a temperatura ambiente, se encuentran en estado sólido, se funden por el calor y se pueden moldear repetidas veces. No sufren cambios en su estructura química durante el calentamiento, pero sí alteraciones, por lo que deben desecharse después de 5 ó 7 ciclos de procesado. En este tipo se incluyen:

Polietileno tereftalato (PET) Nº1: Botellas transparentes y brillantes, incoloras o azuladas, que se distinguen por la presencia de un punto en la base (botellas del agua /botellas de zumos /botellas de aceites).

Polietileno de alta densidad (PEAD) Nº2: Botellas translúcidas u opacas, blancas o coloreadas, que se distinguen por la presencia de una línea en la base con rebarba (bolsas que hacen ruido al tacto / botellas de leche / botellas de productos químicos para el hogar).

Policloruro de vinilo (PVC) Nº3: Tuberías.

Polietileno de baja densidad (PEBD) Nº 4: Bolsas que aparecen húmdeas al tacto (Bolsas o film flexible transparente u opaco).

Polipropileno (PP) Nº5: Plástico de mezcla (Recipientes con cierta flexivilidad).

Poliestileno (PS) Nº6: Plástico de mezcla (Bandejas de corcho blanco).

Termoestables: Difíciles de reciclar.

Son cadenas entreligadas químicamente. Una vez moldeados por acción del calor no pueden modificar su forma. Son potencialmente reciclables mecánicamente. Los termosets incluyen a los epóxidos, fenólicos (adhesivos, bombas de agua del automóvil, etc.) y poliuretanos.

¿Cómo se recicla?

Los plásticos se seleccionan según su color y tipos. Se trituran para reducir su volumen, se lavan (es necesario en algunos casos ya que vienen mezclados con aluminio y papel), por flotación se separan los de alta y baja densidad, se secan y se funden. El líquido extraído se peletiza pasando por una boquilla, dando lugar a un fideo largo que se corta con una cuchilla giratoria, formando un material que se denomina granza.

Cuando ya está en forma de granza se puede transformar en productos comerciales, bien mezclándolo con materiales vírgenes o utilizando solamente granza reciclada.

Usos del plástico reciclado

– Reciclado mecánico: nuevos objetos de plástico reciclado.
– Valorización energética: como combustible, aunque esta opción puede tener repercusiones negativas como la emisión de dioxinas y furanos.
– Reciclado químico: materias primas en plantas petroquímicas.

¿Cuáles son los beneficios?

  1. Ahorro de energía.
  2. Ahorro de agua.
  3. Reducción en el volumen de residuos.
  4. Reducción sustancias tóxicas en el medio.

Situación en España

En el 2006, los envases de plásticos recogidos selectivamente en España alcanzaron la cifra de 223 millones de kilogramos, con una tasa per cápita de 5 kilogramos por habitante y año, y con una tasa de reciclado respecto al consumo del 30%.

En España el 66% del plástico reciclado tiene origen industrial, seguido por el sector agrícola (18%), el doméstico (7%), comercial (7%) y automoción (2%).

  • METALES:

metalesAluminio (Materiales no férreos)

¿De qué están hechas?

La bauxita es la materia prima para la obtención del aluminio.

Características de las latas de aluminio:

Las latas de aluminio se reconocen por su ligereza, la facilidad con la que se aplastan,  por su fondo brillante y las letras AL o ALU. Además no atraen a los imanes.

¿Cómo se recicla?

Las latas entregadas en los centros de recogida son separadas del resto de envases por corrientes de Foucault (corrientes electromagnéticas), se aplastan, se empacan y se transportan a las plantas de recuperación, donde se trituran para reducir el volumen.

A continuación, se calientan en un proceso denominado «deslacamiento» para separar los revestimientos y eliminar la humedad. El metal fundido se transforma en lingotes que posteriormente se laminan y se cortan. Finalmente, son enviados a plantas que fabrican envases.

Usos del aluminio reciclado

– Envases.
– Tapas de botellas.
– Alimentos de conservas.
– Alambres.
– Chapas.

¿Cuáles son los beneficios?

  1. Ahorro de energía.
  2. Permite que los fabricantes de latas de aluminio puedan competir favorablemente con los del vidrio y bimetales.
  3. Puede ser reciclado de forma indefinida, con ausencia de limitaciones por envejecimiento o deterioro del material.

Situación en España

Según un estudio elaborado por ARPAL, FER y ECOEMBES, en 2007 se recuperaron en España un total de 14.444 toneladas de envases de aluminio, con una tasa de recuperación/reciclado del 27%. Si contamos los 17 gramos de peso medio de los envases de aluminio, y que la población española, a fecha de 1 de enero de 2007, era de 45.200.737 habitantes, ello supone una recuperación por cada habitante de 18,41 unidades de envases de aluminio anuales.

Tasas globales de reciclado:

– Retales de fabricación (100%)
– Desguace de automóviles (90%)
– Desguace de maquinaria (70%)
– Botes de bebidas (50%)_en España (24%)
– Usos domésticos (5%)

Metales férreos

¿De qué está hecho?

La principal materia prima a partir de la cual se forman es el hierro.

Características de los materiales férreos:

Se reconocen porque son más pesados que el aluminio, son difíciles de aplastar y atraen a los imanes.

¿Cómo se recicla?

El proceso, es muy parecido al reciclaje de latas, con la diferencia de que la recuperación se hace mediante electroimanes.

Usos de los metales férreos reciclados

– Envases.
– Tapas de botellas.
– Alimentos de conservas.
– Alambres.
– Chapas.

¿Cuáles son los beneficios?

  1. Reducción del consumo de materias primas.
  2. Reducción del consumo energético.
  3. Reducción de la contaminación.
  4. Reducción de la cantidad de residuos sólidos a gestionar.
  5. Puede ser valorizado indefinidamente.

Situación en España

Hasta el 40% de la chatarra se destina a la producción de nuevos aceros. Cada envase de acero tiene aproximadamente 25% de acero reciclado.

  • TETRA BRICK:

tetra brick¿De qué está hecho?

El brick es un envase mixto formado por:

– Cartón (75%)
– Plástico (20%)
– Aluminio (5%)

Características de los tetra-bricks:

El cartón proporciona rigidez, el plástico le da estanqueidad y el aluminio evita la entrada de luz y oxígeno.

¿Cómo se recicla?

Primero el tetra-brick se trocea y se mezcla con agua caliente. De esta forma se extrae el cartón que contiene.

Así, quedan las láminas de plástico y la de aluminio, que se someten a altas temperaturas, con lo que el plástico se quema como si fuera un combustible y queda el aluminio fundido.

Usos del tetra brick reciclado

– Aglomerados similares a la madera (Tectan, Tplack, ecoplack).
– El papel y el aluminio se puede reintroducir en sus respectivos ciclos.
– Generar energía.

¿Cuáles son los beneficios?

  1. Reducción del consumo de materias primas.
  2. Reducción del consumo energético.
  3. Reducción del volumen de residuos.

Situación en España

En España se envasa cada día cien millones de litros (básicamente, leche y zumos) en cartones de bebida. En 2003, la tasa de reciclaje era de un 31%, es decir que, de cada tres que llegan a nuestras casas, solamente se recoge uno selectivamente. Según datos de Ecoembes, en 2006 se recogieron selectivamente 47.000 toneladas de bricks en toda España.